上海咨詢公司IATF16949:2016內審員?培訓公開課咨詢課程—歡迎企業內部培訓和培訓機構合作垂詢
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IATF16949內審??員?培訓課程公開課和企業內?訓現場照片
 
    
  
IATF16949:2016內審員培訓課程公開?課
培訓課程大綱
一.課程特點:
完整IATF16949各條款相關質量工具實戰講解,學完就可獨立實施
完整講解過程方法在IATF16949體系PDCA各階段的實戰案例
包括應用過程方法整合產品審核、過程審核和體系審核
二.培訓對象:IATF16949認證企業的技術、生產、現場、質量管理人員和內審員。
三.培訓課內容
1.IATF16949:2016簡介金舟軍原創抄襲必告
IATF16949:2016發展及概況
IATF16949:2016與ISO/TS16949:2009差異
七項質量管理原則的知識及其在IATF16949:2016應用
IATF16949:2016的目的
IATF16949:2016的應用范圍
IATF16949:2016的刪減。
IATF16949:2016的術語和定義
2.TC176過程方法指南
過程模式、過程的特點
過程方法
過程方法實施五大步驟
過程分析表及相關實例。
3.AIAG過程識別工具
組織過程與TS條款矩陣
組織過程與顧客要求矩陣
過程方法建立IATF16949:2016十四個步驟及相關實例。
.烏龜圖及其在過程分析中的應用
章魚圖及其在過程識別中的應用
COP、MP、SP分類，汽車行業經典流程介紹
4.IATF16949:2016規范4章總要求講解
4.組織環境
4.1理解組織及其環境
4.2理解相關方的需求和期望
4.3確定質量管理體系的范圍金舟軍原創抄襲必告
4.4質量管理體系及其過程
PDCA循環管理活動、資源提供、產品實現和測量、分析和改進有關的過程、外包過程選擇與控制
5.IATF16949:2016規范5章領導力金講解
5.1領導力和承諾
5.1.2以顧客為中心
5.2方針
5.3組織的角色、職責和權限
IATF16949:2016規范6章策劃講解.
6.1應對風險和機會的措施
風險分析表:嚴重度、頻度
6.2質量目標和實現質量目標計劃
質量目標、質量管理體系策劃、目標管理SAMRT原則
6.3變更的策劃
變更流程建立
7.IATF16949:2016規范7章支持講解
7.1.1總則
質量管理體系資源
7.1.2人員
7.1.3設施
工廠、設施和設備策劃、場地平面布置圖、應急計劃
人機工程、精益生產
7.1.4過程運行環境
確保產品質量的人員安全、生產現場的清潔、5S
7.1.5監視和測量資源
MSA測量系統分析、實驗室要求、測量系統五性
7.1.6組織知識
產品和服務的符合性所需的知識
7.2能力    金舟軍原創抄襲必告
能力、培訓、產品設計技能
7.3意識
意識培訓
7.4溝通
內部溝通
7.5文件化信息
質量管理體系文件要求
質量手冊、程序文件、策劃、運行和控制的文件和記錄
工程規范更改控制
顧客指定的質量記錄、記錄保存法規和顧客的要求
8.IATF16949:2016規范8章運行講解
8.1運行的策劃和軍控制
APQP產品質量先期策劃同步工程、接收準則、更改控制
8.2產品和服務要求
與產品有關的要求的確定、與產品有關的要求的評審
組織制造可行性、顧客溝通
8.3產品和服務的設計和開發
設計和開發策劃、多方論證方法、設計和開發輸入
產品設計輸入、特殊特性、制造過程設計輸入
設計和開發輸出、設計FMEA、產品防錯
制造過程設計輸出、制造過程流程圖、制造過程FMEA、過程防錯
設計和開發評審、設計和開發驗證、設計和開發確認
PPAP產品批準過程、樣件計劃、設計和開發更改的控制
8.4外部提供的過程、產品和服務的控制
采購采購要求、供方選擇、評價和重新評價的準則。
供方質量管理體系開發、經顧客批準的供方
采購信息、采購產品的驗證、供方監視金舟軍原創抄襲必告
8.5生產和服務的提供
生產和服務提供的控制、控制計劃、作業指導書、作業準備的驗證、預防性和預測性維護、生產工裝的管理、
TPM生產計劃、生產和服務提供的過程確認
標識和可追溯性、顧客財產、產品防護
8.6產品和服務的放行
產品的監視和測量、全尺寸檢驗和功能試驗、外觀項目
8.7不合格輸出的控制
不合格品控制顧客特許
9.IATF16949:2016規范9章績效評價講解
9.1監視、測量、分析和評價
統計工具的確定、變差、控制（穩定性）、過程能力和過度調整。
顧客滿意度、過程的監視和測量、制造過程的監視和測量
9.2內部審核    金舟軍原創抄襲必告
AIAG的CQI-7ISO/TS16949:2009實施指南體系審核部分
產品審核、過程審核和體系審核及其關聯
體系審核、制造過程審核、產品審核過程方法審核案例講解
9.3管理評審
體系業績、評審輸入、實際及潛在的市場失效的分析、評審輸出
10.IATF16949:2016規范10章改進講解
改進糾正措施、解決問題的方法、預防措施、8D
三.培訓課程學時:每天七小時共3-4天
 
IATF16949內審員
審核技巧培訓課程
一.培訓目的:通過本課程的學習,使學員能熟練運用過程方法審核的審核技巧開展IATF16949審核。
二.培訓對象:技術、生產、質量管理人員和內審員。
三.課程學時:每天七小時共2天14小時
四.培訓內容
1.質量管理體系審核
質量管理體系審核目的
三種類型的審核的相互關系
質量管理體系審核
制造過程審核
產品審核
案例討論-三種類型的審核的相互關系
2.質量管理體系有關審核的術語
審核審核方案審核準則審核證據審核發現審核結論
審核委托方受審核方審核員審核組技術專家能力
3.過程方法審核
IATF16949:2016對過程審核的要求-過程方法審核
過程方法
過程模式-金烏龜圖
過程方法審核實施
過程方法審核方法
PDCA循環
過程模式、過程的特點
案例討論-就一熟悉的過程完成烏龜圖分析
4.AIAG過程識別工具
組織過程與TS條款矩陣
組織過程與顧客要求矩陣
案例討論-怎樣進行組織過程與顧客要求矩陣分析
5.現場審核舟啟動
計劃內的審核
計劃外的審核
6.內審員的基本要求
內審員的質量管理體系要求'
內審員的產品和過程知識要求
7.審核方案制定
審核頻次考慮的因素
審核范圍考慮的因素
8.審核計劃制定
怎樣制定過程方法審核計劃
審核時間順序的確定
9.成立成立審核小組
組長的責任
組員及技術專家的責任
10.審核準則的確定
PFMEA、過程流程圖
控制計劃作業指導書
關鍵過程工序識別
11.審核檢查表
審核什么問題
確定審核證據
案例討論-編寫熟悉的過程防護審核檢查表
12.首次會議
首次會議流程
首次會議內容
13.怎樣進行現場審核
抽樣的方法
怎樣獲得現場證據
觀察的方法
現場證據
案例討論-合同評審怎樣抽樣
14.不符合報告
不符合報告的三要素
怎樣寫不符合報告
審核記錄
案例討論-開具一不符合報告
15.確定糾正措施
不符合的原因分析
糾正與糾正措施
糾正措施計劃
案例討論-針對不符合報告確定糾正措施
16,未次會議
未次會議流程
未次會議內容
17.編制審核報告
不符合報告匯總
糾正措施計劃匯總
18.審核的跟蹤
糾正驗證
糾正措施驗證
糾正措施評價
19.IATF16949:2016規范8章運行審核方法選講
8.1運行的策劃和控制
APQP產品質量先期策劃同步工程、接收準則、更改控制
8.2產品和服務要求
與產品有關的要求的確定、與產品有關的要求的評審
組織制造可行性、顧客溝通
8.3產品和服務的設計和開發
設計和開發策劃、多方論證方法、設計和開發輸入
產品設計輸入、特殊特性、制造過程設計輸入
設計和開發輸出、設計FMEA、產品防錯
制造過程設計輸出、制造過程流程圖、制造過程FMEA、過程防錯
設計和開發評審、設計和開發驗證、設計和開發確認
PPAP產品批準過程、樣件計劃、設計和開發更改的控制
8.4外部提供的過程、產品和服務的控制
采購采購要求、供方選擇、評價和重新評價的準則。
供方質量管理體系開發、經顧客批準的供方
采購信息、采購產品的驗證、供方監視
8.5生產和服務的提供
生產和服務提供的控制、控制計劃、作業指導書、作業準備的驗證、
防性和預測性維護、生產工裝的管理、
TPM生產計劃、生產和服務提供的過程確認
標識和可追溯性、顧客財產、產品防護
8.6產品和服務的放行
產品的監視和測量、全尺寸檢驗和功能試驗、外觀項目
8.7不合格輸出的控制
不合格品控制顧客特許
 
 
1.1范圍——汽車行業對ISO9001:2015的補充
本汽車QMS標準規定了汽車相關產品，包括裝有嵌入式軟件的產品的設計和開發、生產，以及當相關時裝配、安裝和服
務的質量管理體系要求。
本汽車QMS標準適用于制造顧客指定生產件、服務件和/或配件的組織的現場。
應當在整個汽車供應鏈中實施本汽車QMS標準。
2.1規范性引用標準和參考性引用標準
附錄A(控制計劃)為本汽車QMS標準的規范性部分。
附錄B(參考書目—汽車行業補充)為參考性部分，提供了有助于理解或使用本汽車QMS標準的附加信息。
 
8.1運行的策劃和控制
組織應策劃、實施和控制滿足產品和服務提供的要求所需的過程（見4.4），并實施第6章確定的措施：
a)確定產品和服務的要求；
b)建立以下準則：
1)過程；
2)產品和服務接收。
c)確定為達到產品和服務符合要求所需的資源；
d)按照準則實施過程控制；
e)確定、保持和保留必要的程度的文件化信息：
1)確信過程已按照策劃予以實施；
2)證實符合產品和服務的要求。
策劃的輸出應適合組織的運行。
組織應控制有計劃的變更，評審非預期的變更的后果，必要時采取措施減輕任何不良影響。
組織應確保外包過程得到控制（見8.4）。
8.1.1運行策劃和控制——補充
在對產品實現進行策劃時，應包含以下主題：
a)顧客產品要求和技術規范；
b)物流要求；
c)制造可行性；
d)項目策劃(參見ISO9001第8.3.2條)；
e)接收準則。
ISO9001第8.1條c)項中識別的資源是指的特定產品要求的驗證、確認、監視、測量、檢驗和試驗活動以及產品接收準則。